A légi munkák területén, függőleges árboc emelők kulcsfontosságú berendezések, és teljesítményük stabilitása és biztonsága döntő jelentőségű. A berendezés azonban hosszú távú használat során mechanikai hibákat tapasztalhat, ami súlyosan befolyásolja a munka hatékonyságát, és akár biztonsági balesetet is okozhat. Ezért különösen fontos a mechanikai hibák időben történő diagnosztizálása és fenntartása.
A mechanikai kudarcok különféle formákban nyilvánulnak meg. A gyakori problémák közé tartozik az instabil emelés, a lassított emelési sebesség, a platform remegése, a rendellenes rezgés, a szerkezeti deformáció és a repedések. Annak érdekében, hogy hatékonyan kezeljék ezeket a kudarcokat, a professzionális karbantartási személyzetnek átfogó ellenőrzést kell végeznie a berendezések meghatározására a kudarc konkrét helyének és okának meghatározására.
Az instabil emelés vagy beragadt jelenségek esetén az első lépés a kulcsfontosságú elemek, például az emelő útmutatók, a görgők és a támogatási keretek ellenőrzése. Ezen alkatrészek kopása, deformációja vagy lazánsága közvetlenül befolyásolja a berendezés normál működését. A karbantartási személyzetnek gondosan szétszerelnie kell a vonatkozó alkatrészeket, és részletes ellenőrzést kell végeznie. Ha valamelyik alkatrészt súlyosan kopott vagy deformálják, akkor azokat ki kell cserélni vagy időben megjavítani. Az alkatrészek cseréjekor feltétlenül használjon olyan kiegészítőket, amelyek megfelelnek az eredeti előírásoknak, hogy biztosítsák a berendezés mechanikai teljesítményét és biztonságát. Ugyanakkor tisztítsa meg és kenje meg az útmutatók és a görgők kopását a súrlódás csökkentése és a normál csúszó teljesítményük visszaállítása érdekében. A kenőanyagok kiválasztásának szigorúan be kell tartania a berendezésgyártó ajánlásait, és kerülni kell az inkompatibilis vagy alacsonyabb szintű kenőanyagok használatát a másodlagos hibák megelőzése érdekében.
A mechanikai struktúra repedései vagy deformációi esetén a karbantartó személyzetnek először ki kell értékelnie a repedések vagy deformációk súlyosságát, és szükség esetén használjon szakmai eszközöket, például ultrahangos tesztelést a mélyreható elemzéshez. Kisebb repedések esetén a professzionális hegesztési technológiát lehet használni a javításhoz, de a hegesztés után stressz enyhítést kell végezni annak biztosítása érdekében, hogy a hegesztett alkatrészek szilárdsága összhangban álljon az eredeti struktúrával. Súlyos deformációval vagy a javítási tartományon túli repedésekkel rendelkező alkatrészek esetén határozottan kell cserélni őket, hogy megakadályozzák a szerkezeti instabilitás által okozott nagyobb biztonsági kockázatokat. Az alkatrészek cseréjekor szigorúan be kell tartani a berendezésgyártó műszaki paramétereit annak biztosítása érdekében, hogy az új alkatrészek mérete és terhelési képessége megfeleljen a tervezési követelményeknek. Ezenkívül a csatlakozók, például a tartókeretek és a csatlakozó csavarok szálait szintén gondosan ellenőrizni kell annak biztosítása érdekében, hogy ne legyen lazítás vagy korrózió, és szükség esetén meg kell szorítani vagy cserélni kell a mechanikus csatlakozás stabilitásának biztosítása érdekében.
A mechanikus karbantartás során a kenés egy fontos kapcsolat, amelyet nem lehet figyelmen kívül hagyni. A rossz kenés súlyosbítja az alkatrészek kopását, és a berendezés rossz működését okozza. Ezért a kenési pontokat a karbantartás során szétszerelni kell, a régi zsírt és a szennyező anyagokat el kell távolítani, és a kiváló minőségű zsír- vagy kenőolajat újra kell alkalmazni. A kenés gyakoriságát ésszerűen el kell rendezni a berendezés használati környezetének és működési gyakoriságának megfelelően, hogy elkerüljék a túlterhelést vagy az alul-lubrifikációt.
Ezenkívül a hidraulikus hengerek és a hajtómű -mechanizmusok esetében a mechanikai alkatrészek ellenőrzése mellett a hidraulikus olaj minőségére és a hidraulikus rendszer tömítésére is figyelmet kell fordítani. A hidraulikus olaj romlása vagy szivárgása jelentősen befolyásolja az emelkedés stabilitását. Ezért szükség esetén a hidraulikus olajat időben ki kell cserélni, és a tömítéseket meg kell vizsgálni a hidraulikus rendszer jó tömítésének és stabil nyomásának biztosítása érdekében.
